落地车床数控系统常见故障及解决方法

可编程序控制器逻辑接口

数控系统的逻辑控制，如刀库管理，液压启动等，主要由PLC来实现，要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信息，如断电器，伺服阀，指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接，变化频繁，所以发生故障的可能性就比较多，而且故障类型亦千变万化。

如何提高大头车床刀具使用寿命大头车床的刀具在使用过程中极易磨损，如何提高重型卧式车床刀具的使用寿命呢？

合肥广数给您以下几点建议：

1.切断自激电流回路，降低切削区域中的切削温度，减缓切削过程中刀片软化速度，提高刀片使用寿命。

2.增强车削系统的润滑性，降低刀片-工作-切屑间的摩擦程度，使切削过程平稳顺畅。

3.选择适当的切削用量，不仅可提高材料去除率，而且还可以降低刀具的磨损速度。

落地车床性能特点

1、对于粗车加工吃刀量大，传动系统的优化设计极大的降低了机床的故障率， 而特殊处理过的齿轮系统可以将更多的阻尼扭矩转移到各个轴，使轴部受力，进而保护了齿部。 ?

2、车床底座导轨采用滑块连接结构，跨距大、刚性好、适宜于低速重载切削和 高速强力切削。

3、操纵站安装在前床腿位置，操作方便，外观协调。

4、机床铸件通过振动时效消除内应力，床身也经过超音频淬火，导轨磨加工。

磨床的结构

（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。

（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。

（3）立柱——支承滑座及砂轮架。（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。（5）床身——支承工作台、安装其它部件。

（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。