线切割慢走丝机床操作的工艺
1、电极丝的选择及校正
慢走丝电火花线切割加工电极丝多用黄铜丝、铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌等。对于静密电火花线切割加工,要保证在不断丝的前提下,尽可能提高电极丝的张力,也可以选择采用钼丝或者钨丝。
2、穿丝孔的加工
在实际的生产加工中,慢走丝线切割机床多少钱,为了防止工件的毛坯内部参与应力变形以及放电产生的热应力变形,无论是加工凹模类的封闭形工件,还是凸模类工件,都应该首先在合适的位置加工好。线切割慢走丝机床一定直径的穿丝孔进行封闭式切割,避免开放式切割。
慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
加工速度低
1.未按标准工艺加工,上下喷嘴距离工件高于0.1mm——尽可能贴面加工。
2.创建的工艺文件不正确。——正确输入相关的加工要求,生成合理的工艺文件。
3.修改了加工参数,尤其是降低了 P、I 值过多会导致加工速度大幅降低。——需合理修改放电工艺参数。
4.冲液状态不好,达不到标准冲液压力。——如确实不能贴面加工,需正确认识加工速度。
5.工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切。——合理安排工艺,控制材料变形。
慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
加工速度低
1、如果参数里选择了ACO(自动过程优化),在加工不稳定的情况下会降低加工效率。——在切割稳定的情况下,可取消 ACO 功能。
2、对于拐角较多的工件,芜湖慢走丝线切割,使用精度较高的参数可获得较高的精度,慢走丝线切割报价,但会降低效率。——适当降低拐角策略 STR 值,可提高加工速度。
3、模式30 加工,放电稳定性不好,速度慢-----修改参数 UHP,可提高2个值 。
4、修切速度慢。——可将每刀的相对加工量改小一点,如要提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0.005mm~0.01mm。
5、主切切割效率较之前下降。——及时对机床进行维护***。
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