加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

　　(1)程序传输错误

　　程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；

　　现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；

　　例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。

　　(2)选刀错误

　　(3)毛坯超出预期，合肥加工中心，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符

　　(4)工件材料本身有缺陷或硬度过高

　　(5)装夹因素，垫块干涉而程序中未考虑

　　(6)机床故障，突然断电，数控加工中心，雷击导致撞刀等

加工中心刀具钝化对比

刀具在成品前会经过砂轮刃磨，但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口。加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展，加快刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求，因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，小型数控加工中心，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的好处有：

抵抗刀具物理磨损

在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损，切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性，避免刀具过早丧失切削性能。

加工中心的使用技巧--如何生产加工易变形零件？

对于质量较轻，刚性差，强度弱的零件，加工过程中易受力受热变形，加工报废率高导致成本大幅上升。对于此类零件我们要先理解变形产生的原因：

受力变形：

此类零件壁薄，在夹紧力的作用下，加工中心多少钱一台，在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况，而弹性较差，零件外形难以自行***。

受热变形：

工件质地轻薄，切削过程中由于径向力的作用，会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸不准确。

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