数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。

1、加工质量稳定、可靠

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

2、生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，合肥机床，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

数控机床发展历史-中国发展

中国的产品与中国市场需求反差较大，产品结构亟待快速调整：中国机床行业虽然保持多年持续快速发展，但是产业和产品结构不合理的现象依然存在，整个行业大而不强，高1档产品还大量依赖进口。国产机床的国内市场占有率虽然已经有一定的提高，但是高1档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，全行业替代进口的潜力非常巨大。

企业技术创新模式有待完善：由于中国机床企业的地位、工业化水平和品牌影响力在逐步提升，要成为工业强国，其技术的获得再也不能依赖别人。过去，中国走了一条从模仿到引进的道路，从现在开始必须走自主创新的道路。企业技术遇到新的瓶颈，建立自主、新型、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。

数控机床发展问题

国内数控机床的需求日益增长，机床价格，数控机床的发展推动了数控机床功能部件的创新升级。目前我国高1档数控机床关键功能部件工业还不能满足国内需要，国内数控功能部件产业主要存在适应性和满足度远达不到市场需求问题。

从当前我国数控机床的发展趋势来看，国产功能部件的适应性和满足度远远达不到市场的需求。主要表现在：

1）我国功能部件的产品水平和国外有一定差距。我国生产的功能部件多数以劳动密集型为主，冲压机床，技术含量低，难以适应国产数控机床的发展速度和技术要求，特别是高1档数控机床。

2）我国功能部件开发能力较弱，机床厂家，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、***1新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。

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