高速加工中心的特点：

1、可提高生产效率

高速切削加工允许使用较大的进给率，比常规切削加工提高5～10倍，单位时间材料切除率可提高3～6倍。当加工需要大量切除金属的零件时，可使加工时间大大减少。

2、降低了切削力:

由于高速切削采用极浅的切削深度和窄的切削宽度，因此切削力较小，与常规切削相比，切削力至少可降低30%，这对于加工刚性较差的零件来说可减少加工变形，精密加工中心，使一些薄壁类精细工件的切削加工成为可能。

加工中心主要加工对象 ：

1、箱体类零件：箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。

2、复杂曲面：复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。

3、异形件 ：异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工，如拨叉等。

4、盘、套、板类零件：带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。

卧式加工中心

指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。通常都带有可进行分度回转运动的工作台。卧式加工中心一般都具有三个至五个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，安徽加工中心，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，***适合加工箱体类零件。

卧式加工中心调试程序及试切时不便观察，加工时不便监视，加工中心厂家，零件装夹和测量不方便，加工中心价格，但加工时排屑容易，对加工有利。

与立式加工中心相比，卧式加工中心的结构复杂，占地面积大，价格也较高。

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