数控机床生产效率1高，数控机床能有效地减少机动时间和辅助时间。数控机床主轴转速和进给量的调速范围都比普通机床的范围大,机床刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,因而既能提高空行程运动速度,又能保证***精度,有效地降低了加工时间数控机床更换工件时,不需要调整机床。同一批工件加工质量稳定,无需停机检验,因此,辅助时间大大缩短。

辅助装置：辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动,但却是加工中心不可缺少的部分,对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用。

加工中心的特点：(1)全封闭防护(2)工序集中,加工连续进行(3)使用多把刀具,刀具自动交换(4)使用多个工作台,工作台自动交换(5)功能强大,趋向复合加工(6)高自动化、高精1度、1率(7)高投人。

①全闭环控制其位置反馈装置采用直线位移检测元件(目前一般采用光栅尺),安装在机床的床鞍部位,即直接检测机床坐标的直线位移量,通过反馈可以消除从电动机到机床床鞍的整个机械传动链中的传动误差,从而得到很高的机床静态***精度。

但是,由于在整个控制环内,许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙均为非线性,并且整个机械传动链的动态响应时间与电气响应时间相比又非常大.这为整个闭环系统的稳定性校正带来很大困难,系统的设计和调整也都相当复杂因此,这种全闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标幢床、数控精密磨床等。

机床是制作机器的机器,也是能制作机床本身的机器。车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切开等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包括尺度精度和几许精度两个方面。能完结以上功用的设备都称为机床,数控机床就是在一般机床上发展过来的,数控机床,是一种高1精度、1率的主动化机床。数控的意思就是数字操控。