1948年,美国帕森斯公司接受美国空1军1委托,研制直升机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出了应用电子计算机控制机床加工样板曲线的设想。1949年,美国帕森斯公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究,并于1952年试制成功世界上第yi台三坐标立式数控铣床,数控裝置采用的是电子管元件。

数控机床生产效率1高，数控机床能有效地减少机动时间和辅助时间。数控机床主轴转速和进给量的调速范围都比普通机床的范围大,机床刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,因而既能提高空行程运动速度,又能保证***精度,有效地降低了加工时间数控机床更换工件时,不需要调整机床。同一批工件加工质量稳定,无需停机检验,因此,辅助时间大大缩短。

工作的同时,另一个王作召完成件的装吴,从而大大缩短辅勗时间提高加工效率。

加工中心可复合车削功能、功能等,如圆工作台可驱动工件高速旋转,刀具只做主运动不完成类似车削加工,这使加工中心有更广泛的加工范围加工中心的主轴转速、进给速度和快速***精度高,可以通过切削参数的合理选择充分发挥刀具的性能,由于加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大,因此加工中心的一次***及日常维护***费用较普通机床高出很多。

数控机床种类繁多,一般将数控机床分为16大类:

1、数控车床(含有铣削功能的车削中心)

2、数控铣床(含铣削中心)

3、数控铿床

4、以铣程序为主的加工中心

5、数控磨床(含磨削中心)

6、数控钻床(含钻削中心)

7、数控拉床

8、数控刨床

9、数控切断机床

10、数控齿轮加工机床

11、数控激光加工机床

12、数控电火花线切割机床

13、数控电火花成型机床(含电加工中心）

14、数控板村成型加工机床

15、数控管料成型加工机床

16、其他数控机床