手动液压搬运车常见的五个故障分析

故障一：搬运车货叉无法升高到

原因分析：液压油在使用过程中有损耗，使得油阀动力不够。

解决方法：加注液压油

故障二：液压搬运车货叉不上升

分析原因：液压油中有杂质，放压阀没调好，液压油中有空气。

解决方法：更换清洁的液压油，调整放压阀，排除油泵内的空气。

故障三：手动液压板与车在没有放压时，货叉下滑

分析原因：液压油中有空气，液压油中有杂质，放压阀没调好，密封件破损或损坏。

解决方法：排除空气，更换清洁的液压油，调节放呀阀，更换新的密封件。

故障四：手动液压搬运车货叉无法下降

分析原因：放呀阀没调，油泵活塞杆位置偏移，因偏载而造成零件损坏或变形。

解决方法：调整放压阀，更换活塞杆或油泵，修理或更换相关零件。

故障五：手动液压搬运车漏油

分析原因：密封件磨损或损坏，零件开裂或磨损

解决方法：更换新的米房间，检查并更换新零件。

升降平台的清洁和优势

在升降平台设备液压件时,元器件常有必需开展工作压力和密封性试验.液压泵以及传动系统必须有较高的同轴度,即便是挠性万向联轴器还要尽可能共同,必须保证同轴度在0.1mm下列,仰角不超1°,各种各样调压阀应注意进油孔与回油孔的详尽方向不可反接.液压件归入精密加工元器件协作间隙较小,升降货梯液压机管理体系在设备全过程中,如果渗入金属材料碎渣或杂志期刊将不容乐观造成元器件的损坏或卡住等不良风气,乃至会产生重大安全事故,因此清理工作极为重要.初次清理时要齿轮油开展并使泵作间歇性工作,用锤头偷偷敲打输油管多次,清理時刻随管理体系的环境污染而定一般为二十四-47h.第2次清理是对所有管理体系开展清理并使管理体系作空负载工作,使所有管理体系蕴蓄压缩机润滑油時刻大约1-3h.

防爆液压叉车秤功能特点

防爆叉车秤是仓库车间使用的一款液压手动叉车称重衡器。在叉车的基础上加装专用模具冲压结构的称重模块与显示仪表的称重产品。便于称重与货物搬运的同步解决，提高作业效率。针对用户不同托盘规格，可选用叉宽外径为56cm的窄叉和68cm宽叉两种。

叉车秤产品特点：

1、合金钢传感器，抗侧向力强。

2、秤体全碳钢制作，表面采用电镀喷塑处理，具有防腐、防锈等特点。

3、专用模具冲压结构的称重模块设计，模块与车体有机衔接一体，秤体更牢固。

4、德国进口油缸：避免漏油缺点，液压时操作工人如粗暴使用也不会影响油缸的耐用性

5、搬运车移动滚轮采用聚氨脂防滑滚轮：推行更轻巧。