结构特性的优点: 可获得比铸钢更薄而复杂的铸件,铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。表面光洁,因而加工余量比铸钢小,表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。 消震性高,常用来做承受振动的机座。 不同截面上性能较均匀,适于做要求高,而截面不一的较厚(大型)铸件。铸造零件设计注意事项,结构设计尽量采用对称的结构形式,在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓(便于铸造),这样便于结构的受力均匀和形变均匀。
铸造、消失模(所有的铸钢件)的国内情况
近年来消失模铸造在国内的发展较快,发展成果也是可喜的。其中云南昆明的宏金隆铸造机械厂在各个方面都比较***,合肥消失模,该厂的产品已经出口到马来西亚等周边***。另外,清华大学、华中科技大学等高等院校也为消失模铸造行业的发展做出了宝贵的贡献。设备的研发和制造水平主要体现在:白区设备的发展:预发机已经有较大的改进和提高,无论是外形结构的设计还是发泡原理方面的改进及测试手段的完善都做了大量的工作。发泡机的性能有了很大的提供,基本上可以满足使用要求。制模机方面也有一定的改进,随着自动化水平的提高及在国内制模方面的应用,国内制模机的自动化水平也有了明显的提高,制模的生产效率和工人的劳动强度都有了较大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面还有待于进一步的改进和完善。胶合机方面也做了一些工作,但对复杂模片的胶合水平和能力还有待于提高和完善。涂料方面机械化水平较低,检测手段不完善,涂料工部现场脏、乱、差的情况没有明显改善;缺乏涂料的回收设备和装置。目前国内也有部分企业利用不锈钢高低速搅拌容器结合kawasaki机械手对复杂的模片进行涂料,但因不了解涂料的性能,没有设计出合理精准的夹具,铸造消失模生产厂,又因机械手的运行轨迹走向不合理,在对模片本身各型腔结构把握不是太好的情况下使用机械手进行侵涂导致模片在侵涂时出现模片膨胀变形,表面涂料粘附不均匀,型腔露白现象严重等问题。
消失模铸造的特点。
1、取消了砂芯和制芯工部,根1除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
2、大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂主力工部。
3、组合浇注,铸造消失模价格,一箱多件,消失模公司,大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。
4、易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
5、简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大提高。
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