铸件的壁厚尽量均匀而过渡平滑，不要有太大的突兀，一些折边或转角尽量用较大的圆弧过渡，以免产生铸造应力和加工应力。筋板的布置要均匀而有序，或成矩形，或成环型，安徽消失模，既不能布置过密（结构上导致无法铸造），也不能布置太稀疏（结构刚性不足），要充分考虑铸造零件的受力特点，该加筋板的地方加筋板，该留空的地方尽量留空。

铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程

1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；

2、泡塑气化，铸造消失模生产厂家，模具组合后烘干；

3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、将特1制砂箱置于三维振实台上；

5、填入低砂（干砂）振实、刮平；

6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；

8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。

铸造、消失模（所有的铸钢件）主要优点

1．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

2．落砂极其容易，铸造消失模生产厂，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；

3．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；

4．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；

5．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的***致密度；

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