铸造、消失模（所有的铸钢件）的发展历程

1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为'粘结剂'。这就是所谓'磁型铸造'。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，铸造加工报价，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国'实型铸造工艺公司'(Full Mold Process，Inc)'的批准。在此以后，铸造加工公司，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。

结构特性的优点： 可获得比铸钢更薄而复杂的铸件，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。表面光洁，因而加工余量比铸钢小，表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。 消震性高，常用来做承受振动的机座。 不同截面上性能较均匀，铸造加工哪家好，适于做要求高，而截面不一的较厚（大型）铸件。铸造零件设计注意事项，安徽铸造加工，结构设计尽量采用对称的结构形式，在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓（便于铸造），这样便于结构的受力均匀和形变均匀。

消失模铸造涂层厚度不够。

原因：

1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。

2.涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。

3.砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。

措施：

1.提高涂料粘度(***1大值不超过7 s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。

2.提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适，

3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。

4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：

薄壁铸件 0.15mm-0.30mm

中型铸件 0.30mm-0.75mm

厚壁铸件 0.75mm-1.00mm

特厚铸件 1.00mm-2.00mm

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