铸造、消失模（所有的铸钢件）布局原则

消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间连接所产生的部分费用免去，减少项目上不必要的浪费，铸造加工厂，减少车间物流通道距离，提高生产工作效率，降低生产成本，有效利用资源，甚至1极为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。(白区中涂料烘干以后进入造型工部下模样的距离、黑区中频炉出铁水后到浇注线上的距离等等)

材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体***相对位置重新排列，而不需要切除金属。较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。毛坯或锻件的精度较高。应用***的技术和设备，南京铸造加工，可实现少切削或无切削加工。锻造所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，铸造加工价格，能产生塑性变形而不。常用的金属材料中，铸铁属脆性材料，塑性差，不能用于锻造。

铸造、消失模（所有的铸钢件）的发展历程

1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为'粘结剂'。这就是所谓'磁型铸造'。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国'实型铸造工艺公司'(Full Mold Process，Inc)'的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。

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