铸造、消失模（所有的铸钢件）

1958年，美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。起初所用的模样是采用聚本乙烯(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。采用这种方法造型后泡沫塑料模样不必起出，而是在浇入液态金属后聚本乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液，凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发，并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.***ith于1964年申请了专利。

材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体***相对位置重新排列，铸造加工，而不需要切除金属。较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。毛坯或锻件的精度较高。应用***的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。锻造所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不。常用的金属材料中，铸铁属脆性材料，塑性差，不能用于锻造。

消失模铸造的特点。

1、铸件尺寸形状精1确，复印性好，铸造加工费用，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。

2、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，铸造加工厂家，根1除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。

3、可在理想位置设置合理形状的浇胃口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。

4、减少了加工余量，降低了低加工成本。

5、减少粉尘，烟1尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。

6、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子，几何形状复杂的铸件。

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