换用纯切削加工方式能够不断提高加工效率。为促进实际生产经验在不断改进工艺制程方面发挥更大的作用（即提高金属切削加工的速度和效率）。投入使用了大型、重型的加工中心，目的是地提高铝材和钛材切削加工过程中的金属切削率。50锥形主轴设备加工的不同之处在于，江苏消失模，机床的加工效率有时可能实现显著提升，特别是加工铝材时。

铸造、消失模（所有的铸钢件）

1958年，美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。起初所用的模样是采用聚本乙烯(EPS)板材加工制成，消失模铸造，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。采用这种方法造型后泡沫塑料模样不必起出，而是在浇入液态金属后聚本乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液，凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发，消失模公司，并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.***ith于1964年申请了专利。

铸造、消失模（所有的铸钢件）注意事项编辑

进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱***，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，消失模生产厂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。

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