消失模铸造技术：

真空低压消失模铸造技术

真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备***小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、性能好；反重力作用下，直浇口成为补缩短通道，消失模生产厂，浇注温度的损失小，铸造消失模生产厂家，液态合金在可控的压力下进行补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、***致密；真空低压消失模铸造的浇注温度低，适合于多种有色合金。

并不是所有零件都适合通过切削方法制造，随着时间的推移，已经能够将一半曾经需要铸造加工的常见零件改造成纯机械加工制造。公司高层表示，要达到这些工艺转换的成果，的技术是五轴加工。绕开铸造工序后，复杂形状必须改用精密的成形铣削方式来实现。除了机床的加工能力之外，操作人员的经验对于工厂成功发挥五轴加工的优势非常重要。持续不断地从铸造加工转换到纯切削加工，意味着工厂需要定期设定新的工艺制程，以突破原始设计，通过铣削制造出具有复杂、有机形状的零件。

铸造、消失模（所有的铸钢件）生产工艺编辑

设备用途

本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，消失模铸造，对结构复杂铸件的效果更佳。

1、结构形状不受铸造工艺限制，江苏消失模，为产品的设计制造提供了广泛的自由度，生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，实现优化的设计，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品

2、铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量好，具有精密铸件的特点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械加工余量高可达60%，工艺出品率可达95%。

3、***少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握。

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