铸造生产有与其他工艺不同的特点，消失模生产厂，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、***气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对***自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸造合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。

消失模铸造的特点。

1、取消了砂芯和制芯工部，根1除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。

2、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，江苏消失模，取消了型砂制备工部和废砂主力工部。

3、组合浇注，铸造消失模价格，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。

4、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。

5、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大提高。

消失模铸造涂层厚度不够。

原因：

1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。

2.涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。

3.砂型表面粘有脱模剂，消失模哪家好，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。

措施：

1.提高涂料粘度(***1大值不超过7 s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。

2.提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适，

3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。

4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：

薄壁铸件 0.15mm-0.30mm

中型铸件 0.30mm-0.75mm

厚壁铸件 0.75mm-1.00mm

特厚铸件 1.00mm-2.00mm

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