消失模铸造涂层厚度不够。
原因:
1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
2.涂料全部渗透进型砂中,铸造消失模生产厂,造成涂层厚度不够。
3.砂型表面粘有脱模剂,降低了涂料的渗透性,直接影响涂层厚度的大小。
措施:
1.提高涂料粘度(***1大值不超过7 s),从而提高涂挂性,避免涂料过度流淌。
2.提高砂型紧实度,能够有效避免涂料过度渗透,砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适,
3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产,砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求:
薄壁铸件 0.15mm-0.30mm
中型铸件 0.30mm-0.75mm
厚壁铸件 0.75mm-1.00mm
特厚铸件 1.00mm-2.00mm
铸造生产有与其他工艺不同的特点,合肥消失模,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、***气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来更为严重,需要采取措施进行控制。铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能,更高的精度,更少的余量和更光洁的表面。此外,节能的要求和社会对***自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求,新的铸造合金将得到开发,冶炼新工艺和新设备将相应出现。
消失模铸造的特点。
1、铸件尺寸形状精1确,复印性好,消失模公司,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。
2、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根1除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
3、可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。
4、减少了加工余量,降低了低加工成本。
5、减少粉尘,烟1尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。
6、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子,几何形状复杂的铸件。
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