目前生产上应用广泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有强度高，铸造加工价格，透气性好制作简便道优点。其特殊之处，在于事先要准备两个模型，一个用于灌陶瓷浆料的铸件模（A模），另一个用于制造底套（B模）其尺寸较（A 模）大。

工艺特点：尺寸精度高，表面光洁，缺点是生产效率低。铸件的表面光洁度高；铸件的尺寸精度高；可以铸出大型精密铸件。熔模铸造虽能铸出尺寸、光洁度高的铸件，但由于本身工艺的限制，铸造加工厂家，浇注的铸件重量一般都较小，件只有几十公斤；而陶瓷型铸件可达十几吨。

铸造成型工艺流程

造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。

铸造概述

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，合肥铸造加工，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）

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