目前生产上应用广泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有强度高，透气性好制作简便道优点。其特殊之处，在于事先要准备两个模型，铸造加工报价，一个用于灌陶瓷浆料的铸件模（A模），另一个用于制造底套（B模）其尺寸较（A 模）大。

工艺特点：尺寸精度高，表面光洁，缺点是生产效率低。铸件的表面光洁度高；铸件的尺寸精度高；可以铸出大型精密铸件。熔模铸造虽能铸出尺寸、光洁度高的铸件，合肥铸造加工，但由于本身工艺的限制，浇注的铸件重量一般都较小，件只有几十公斤；而陶瓷型铸件可达十几吨。

铸造成型工艺流程

铸件自浇注冷却的铸型中取出后，带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，铸造加工哪家好，还要经铸件后处理，如热处理、zheng形、防锈处理、粗加工等。

铸造工艺通常包括

①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永Jiu型和永jiu型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；

③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、zheng形、防锈处理和粗加工等。

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