铸造行业发展趋势

半固态铸造半固态金属铸造成形技术经过 20 多年的研究及发展 ， 已进入工业应用阶段。其原理是在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌 (可以采用机械、电磁或其它方式 ) ， 使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状***形态 ， 从而制得半固态金属液 ，它具有一定的流动性 ，然后可利用常规的成形技术如压铸、挤压、模锻等成形生产坯料或铸件。半固态金属铸造成形克服了传统铸造成形易产生的缩孔、缩松、气孔及尺寸偏差等缺点， 具有成形温度低， 延长模具寿命 ， 节约能源 ，安徽铸造加工， 改善生产条件和环境 ， 提高铸件质量 ( 减少气孔和凝固收缩 ) ，减少加工余量等许多优点。半固态金属成形工艺将成为 21 世纪***发展前途的近净形化成形技术之一。

能够很好地复1制出复杂的铸件。由于石膏浆料的流动性能好，使得其充型性能优良，复膜性优异，型腔表面光洁。制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um。热导率低。这一性能会使得金属液很好地填充模具，铸造加工价格，但亦会因凝结时间过长，而出现疏松、缩孔等缺陷。透气性差。因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。

信息化

铸造作为重要的机械工业的基础行业，在信息高速发展的现如今，提高铸造的生产加工效率、生产质量，铸造加工费用，将是广大铸造工作者的必须要面临的课题.

历来铸造的毛坯产品废品率居高不下是行业各种铸造方法的通病，怎样更好控制铸造的整个过程显得尤为重要!因此铸造过程模拟软件的出现将会逐步解决这个铸造行业的难题，下一步怎么样将模拟过程优化为更精1确的测算工具，铸造加工哪家好，怎么样网络化，怎么样利用云计算来更好处理大量的参数数据从而使广大的铸造技术人员能更好共享这些公用数据，

中国铸造协会，中国铸造学会，中国铸造网都在为铸造行业的信息化不断投入研发力量.

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