铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。

缺点：1、机械性能不如锻件，铸造加工报价，如***粗大，缺陷多等；

2、砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大；

3、铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。

铸造的缺陷对铸件质量有着重要的影响，因此，为选择铸造合金和铸造方法打好基础，应从铸件的质量入手，并结合铸件主要缺陷的形成与防治。

目前生产上应用广泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有强度高，透气性好制作简便道优点。其特殊之处，在于事先要准备两个模型，一个用于灌陶瓷浆料的铸件模（A模），杭州铸造加工，另一个用于制造底套（B模）其尺寸较（A 模）大。

工艺特点：尺寸精度高，表面光洁，缺点是生产效率低。铸件的表面光洁度高；铸件的尺寸精度高；可以铸出大型精密铸件。熔模铸造虽能铸出尺寸、光洁度高的铸件，但由于本身工艺的限制，浇注的铸件重量一般都较小，件只有几十公斤；而陶瓷型铸件可达十几吨。

能够很好地复1制出复杂的铸件。由于石膏浆料的流动性能好，使得其充型性能优良，铸造加工价格，复膜性优异，铸造加工费用，型腔表面光洁。制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um。热导率低。这一性能会使得金属液很好地填充模具，但亦会因凝结时间过长，而出现疏松、缩孔等缺陷。透气性差。因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。

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