铸造加工厂-质优价廉
作者:合肥鸿强2020/5/11 7:37:19





消失模造型的缺点:

1、 对模型的制作水平要求比较高,尤其是对工人的熟练程度要求比较高。

2、 大批量生产的重模强度大,因为每个模型只能使用一次。

3、 造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况,同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。

综合以上的铸造特性,我们的建议是:如果是单件或者小批量的铸造零件,请尽量使用消失模铸造,如果是大批量的铸造零件,则应该考虑采用木模造型来铸造。






确认零件是有足够的加工余量,并无明显的变形和损坏。均匀分布零件的加工余量,并对一些有变形的零件进行适当的加工纠正。明确加工工序的要求,对于粗加工工序的尺寸作出明显的划线提示。零件的粗加工,零件从毛坯到粗加工,通常要去除的余量大概在3-7mm左右,我们设计的理论预留余量应该是单边5-10mm之间,这个需要根据设计者所处的行业和周边配套企业的成熟度来选取(例如铸造厂的毛坯质量稳定性,变形的大小,铸造缺陷的多少,加工厂的加工精度和能力等等)。






零件的半精加工工序,零件进入半精加工工序后,对零件的加工要格外的谨慎一些,因为这个时候在这个零件上企业已经投入了相当大的成本,同时因为半精加工也是比较容易废零件的工序,所以在加工过程中要特别注意,且要对零件的防锈处理要做到及时到位。

零件加工完毕后要及时的上防锈油并覆盖防锈薄膜,同时零件的放置尽量要单件单独放置,不可再有叠堆放置的情况,半精加工后,零件给精加工的流量一般在0.3-0.5 mm左右。






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