铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程

1．减少了粉尘、烟1尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳

动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；

2．简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；

3．零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸件形状；

4．可减轻铸件重量；

5．降低了生产成本；

铸造、消失模（所有的铸钢件）生产线编辑

国产型

采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等；均设有砂冷却系统设备；2，消失模铸造工艺流程-抽真空砂箱运至抽真空或浇铸区，在浇口位置放置浇冒。生产规模在年产2000―30000吨，***在50万－400万不等。这类生产厂点约有30家(条)。特点是系统完整，功能齐全，连续作业，适合大批量、大规模生产 。

消失模铸造叠层。

叠层是在型腔表面流涂时，从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。

原因：

主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。

措施：

1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马上1流涂，根据具体情况空气冷却。

2.降低涂料波美度，提高流动性。

3.增加流量，避免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量，在选择泵时，其扬程、流量选择应稍高一些，液流压力大，可通过控制开关等处泄流实现液流可控，达到所需的施涂压力和流速。