能够很好地复1制出复杂的铸件。由于石膏浆料的流动性能好，使得其充型性能优良，复膜性优异，型腔表面光洁。制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um。热导率低。这一性能会使得金属液很好地填充模具，铸造加工公司，但亦会因凝结时间过长，而出现疏松、缩孔等缺陷。透气性差。因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。

铸造基本介绍。　　

液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，铸造加工厂，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。

工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件。

工艺特点：1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。3、材料来源广，废品可重熔，上海铸造加工，设备***低。4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。

铸造行业发展趋势

凝固理论的发展 结晶与凝固是铸件形成过程的核心 ， 它决定着铸件的***和缺陷的形成 ， 也决定了铸件的性能和质量 。 近 30 年来 ，借助于物理化学、金属学、非平衡态热力学与动力学、高等数学和计算数学 ， 从传热、传质和固液界面几个方面进行 研究 ，铸造加工费用，使金属凝固理论有了很大的发展 ， 这不仅使人们对许多条件下的凝固过程 和***特征有了深入的认识 ，而且促使了许多凝固技术和液态凝固成形方法的提出、发展和生产应用。例如凝固理论已建立了铸件冷却速度和品粒度以及晶粒度与铸件力学性能之间的一些函数关系 ， 从而为控制铸造工艺参数和铸件力学性能 提供了依据。

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