铸造熔炼工艺流程

熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是：

1）为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护；

2）炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验；

3）根据需要，进行变质处理和细分***处理以提高性能，并检验处理效果；

4）调整温度，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。

铸造方法的工艺特点和适用范围。

熔模铸造

铸件材质：铸钢及非铁合金

铸件质量：几克---几千克

铸件表面质量：很好

铸件结构：任何复杂

生产成本：批量生产时，比完全用机械加工生产便宜

适用范围：各种批量的铸钢及高熔点的合金的小型复杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精密机械零件。

工艺特点：尺寸精度、表面光洁，但生产效率低。

熔模铸造工艺起源较早，在我国，春秋时期熔模铸造工艺就已经应用在的饰品制作方面了。熔模铸造件一般比较复杂，不适用大型铸件。工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。生产成本：批量生产时，比完全用机械加工生产便宜。适用范围：各种批量的铸钢及高熔点的合金的小型复杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精密机械零件。