消失模铸造涂层表面脱落。

装配过程中，操作者用风管吹型腔内浮砂时，涂料层表面偶尔会脱落。

原因：

1.涂层强度低。

2.涂料层与层之间没有充分结合，形成一个整体。

措施：

1. 涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够，所以要提高粘结剂在涂料中的比例。

2. 涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象，只要合理控制点火时间就能解决这方面问题，一般上箱流涂后3-5秒点火为宜，下箱流涂后5-7秒点火***1好。也可采用煤气火烘烤的方式，但时间不能过长，否则涂层会发生裂纹。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要保证措施，同时也是将模型气化产物排除的主要措施。

消失模铸造涂料飞溅

涂料飞溅，是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。

这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。

1.降低流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响，涂料的流出压力P必须不小于0.4×105Pa。

2. 流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂，避免涂料飞溅。

消失模铸造技术：

振动消失模铸造技术

振动消失模铸造技术是在消失模铸造过程中施加一定频率和振幅的振动，使铸件在振动场的作用下凝固，由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了一定时间振动，振动力使液相与固相间产生相对运动，而使枝晶破碎，增加液相内结晶核心，使铸件***终凝固***细化、补缩提高，力学性能改善。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振动台，通过振动电机产生的机械振动，使金属液在动力激励下生核，达到细化***的目的，是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的方法。4．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的形成，有利于提高铸件的内在质量。