EPS预发原理：

预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃，珠粒开始软化，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中总压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破1裂为止。由此可见，在予发泡过程中，蒸汽不断渗透，淮北eps线条，增大孔内的总压力是很重要的，可以这样比方：发泡剂开孔，蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度，发泡剂在泡孔中来不及完全逸出，聚合物就牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒予发泡。这就是PS发泡的简单机理。

EPS制造工艺

快速料特性：冷却速度快导致成型周期快，一般能够比普通料快20－30％.快速料的脱模温度高，eps线条施工，达到80－85oC.传统料的脱模温度低，为60－65oC.因此，快速料可节省蒸气***高达30％. 快速料成型时产品结合性宜控制在6-8成，更能体现其快速性。快速料控制技术：采取高压短时间加热。 普通料控制技术：因其分子量大、挥发份高。生产时易出现发胀现象。 宜采用低压较长时间加热。

EPS线条施工时需求留意的事项：

施工时环境温度应在5-38度之间，eps线条公司，低于此温粘结砂浆 必须选用抗冻配方，风力不大于5 。

一切资料必须由现场质量人员进行自检，检验合格后方可运用。

了解施工图纸，eps线条生产厂，安排工人进行施工程序和关键的交底，保证施工按要求进行。

施工结束后，EPS装饰线条禁止蹬踏、撞击，如有损坏，应将整块线条拆下来重新安装。

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