木塑复合材料主要的用途是什么？

木塑复合材料的蕞主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，pvc木塑板材，其中运用***广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。中国的塑木复合材料制品种类单一、附加值低，以托盘、铺垫板等中低档产品为主。与美国、欧洲及日本相比，中国在塑木复合材料方面的研究还有很大的差距，而这种差距是由多种因素如原料、设备、加工工艺等的极大差异综合影响造成的。

随着塑木复合材料制品的工业化，应用研究者发现了塑木复合材料制品的缺陷，应用者也对其提出了更高的要求：对园林景观类户外制品要做到抗老化防脱色、提高使用寿命；对室内门窗及装饰件材料要有良好的阻燃性能；对房屋基础件承载类塑木制品要有很高的力学性能，需要进行增强、提高抗蠕变性。随着节能呼声的提高，建筑业也对塑木复合制品的节能效果提出了更高的要求。因此塑木复合制品正朝着功能化、高附加值方向发展：阻燃型、增强型、抗老化型、抗蠕变型、保温隔热型等。此外，塑木复合材料的选材也朝多样化、多品种方向发展，包括原料木粉和塑料。

在成型工艺方面，挤出成型工艺是当前塑木复合制品成型加工的主流方法，木塑板材生产厂家，主要用于开发型材、管材、板材等。随着塑木制品的多样化，如塑木多层复合管材、塑木微发泡地板，对挤出工艺提出了更高的要求，其研发方向是多层塑木复合共挤、包覆共挤、钢/塑木共挤、塑料/塑木共挤等。

注塑成型主要用于塑木专用零部件以及汽车零部件等，其发展新趋势是大型制品开发及工程塑料，如ABS塑木制品。

模压成型方法与工艺是当前塑木复合制品研发的新趋势，如多层多工位间歇式、热挤冷压以及连续滚压式，特别是宽幅厚壁板材等大型塑木制品的开发，利用模压成型工艺可大大提高工作效率，并降低生产成本，生产出其他方法难以实现的产品。

木塑材料可以实现复杂的曲面挤出并批量化生产；在家居产品发展中，可以实现传统材料的加工方式无法完成的安装结构点设计和想象，对实现家居产品从手工化到工厂化的历程演变中，可以起到重要的推进作用。再加上木塑材料自身的防水、防霉一系列材料特性，必然能够发挥得天独厚的优势。

室内装饰材料和家居装饰行业的发展趋势，注定了需要各种新材料的参与及融合发展。室内装饰材料无一不是从手工化、散装化、现场制作加工的方式向工厂标准化、模块化、集约化、现场集成安装的方式发展和演变，南京木塑，木门、地板、衣柜、橱柜等一系列产品的发展都证明了这一点。在工厂化、模块化、集约化的产品发展过程中，传统材料加工方式，特别对板式材料加工有着制约。

木塑复合材料，它是生物质材料与热塑性塑料复合而成的新型材料。其中生物质材料包括木粉、麦秸、谷糠、麻类等，而热塑性塑料根据用途的不同可以选用聚乙烯（PE）、聚氯已烯（PVC）、聚炳烯（PP）等材料。

木塑材料可以用在装修上：

1.生态木装饰线条、装饰板、护墙板

生态木装饰线条和装饰板具备木制装饰板、条的所有安装性能，并且不含有甲醛，是一种绿色环保性材料，其已通过***环保部门的检测，解决了装修污染、有***体的问题。同时，其装饰性木质感强，可印刷出各类树种的材色及木纹，免除色差的烦恼。

2.生态木地板

由其制成的地板性能良好，木塑板材，由于其具有防潮耐水、耐酸碱、无味、抑***、抗静电、防蛀、免漆等特点，因此不仅用在家居，也使用在一些公共场所。在国际上被视为21世纪创新科技的高分子生态木地板，将居住健康舒适、绿色环保、时尚美观、装修便捷等集于一身，崭露头角就受到了装饰企业和户主的欢迎，成为室内装修的主角。

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