烧结活性碳滤芯与颗粒活性碳滤芯的区别

1.烧结活性碳滤芯采有高品质粉末活性炭以特殊工艺通过特有的低温压缩活化制造工艺及深层过滤效果，使滤芯形成超微滤孔，孔径曲折，大大延长了水与活性炭的接触时间，***滤除异色、异味、***以及浓药残留等致***物质，并有效******繁殖。充分利用粉体粘结材料可造孔的特性及高吸附能力的活性炭，烧结活性炭滤芯，在高温下自然活化成型，避免活性炭表面因粘结剂包裹而降低其吸附功能，蕞大化增加了吸附比表面积和吸附速度。利用“动力牵引”及“水压均衡”等物理作用，不会发生因细微炭粉的泄漏而出现黑水现象，滤芯能承受高达10公斤的水压，确保水质的纯净与安全，口感更加甘醇可口。

2.颗粒活性碳滤芯一般为颗粒状，微小孔径发达，运水机械强度高，吸附能力更强，原水净化程度高，滤芯使用寿命长。产品具有孔隙结构发达，强度高，杂质含量低，颗粒度适当，阻力小，活性炭滤芯价格，易于再生等优点。

大流量滤芯小知识

一、大流量滤芯简介

凝结水系统中，大约90%以上的金属污染物是固体颗粒状的，而其中绝大部分是铁，其颗粒大小主要为6-15um，因此，机组启动时，必须对凝结水进行精处理以除掉铁等固体颗粒物。

斯泰普过滤凭借多年过滤技术设计经验并参考国外资料开发、生产的大流量水滤芯，能够有效地控制凝结水中的金属及硅等固体污染物，避免机组启动后高温状态下氧化物形成溶解状态，同时大大缩短机组的启动时间。

二、大流量滤芯的性能特点

1.允许高流量的介质通过滤材，具有低压损和长寿命等优点。

2.滤芯的外进内出结构使得滤芯更换容易，同时保持污染物拦截在滤芯的外部。

3.滤芯的β值达1000以上。

4.滤壳中可装多支滤芯，可以使用很广的流量范围，无论启动还是连续运行时都可以使用。

三、大流量滤芯的技术指标

序号 技术指标内容

1 滤芯外形 159x1025mm

2 滤元材质 滤材:pp纤维;端盖:ABS；衬网：PP 内支撑骨架：pp

3 过滤精度 5um

4 滤芯形式 折叠式

5 使用温度 80℃

6 额定水流量 25～30m3/h

7 工作压差 ≤0.3Mpa

四：大流量滤芯结构

1-上端盖abs 2-下端盖abs 3-内支撑pp骨架 4-滤层部分 5-密封部分 6--密封结构 唇形密封 7-连接部分 热熔焊接

大流量滤元采用的pp材料确保滤元无二次污染，先/进的焊接技术使滤元端盖、滤层、骨架连接更可靠，重庆活性炭滤芯，有效的保证了滤元整体结构性和优异的过滤特性。

鉴于滤芯破损的原因主要是由于滤芯在再生过程中发生了渗碳，而渗碳是在高温下才能发生，所以解决的根本方法在于避免滤芯再生过程中进行焙烧，可以选用溶液浸泡或者超声波清洗。 高分子烧结精密微孔过滤技术及应用情况介绍

液固分离是许多工业生产不可缺少的化工单元操作，生产上的物料有易滤料液，难滤料液与超细料液三类，易滤料液（固体颗粒为刚性，且大于 10 微米）可采用传统的以滤布为过滤介质的过滤技术解决，压缩活性炭滤芯，超细料液（器固体颗粒粒径在 0.5 ～ 0.01 微米之间固体浓度小于 5-10 毫克 / 升）的过滤采用超滤膜技术亦可获得解决；难滤料液的固体颗粒在 10 ～ 0.5 微米之间，或者颗粒虽大于 10 微米，但颗粒非刚性，易变形，颗粒之间，颗粒与过滤介质之间粘性大，且固体浓度大于 5 ～ 10 毫克 / 升。这类材料是目前工业生产上蕞难处理的料液，往往成为工业生产上薄弱环节，严重影响产品质量、效率、成本与劳动生产率。

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