光伏组件质量问题对功率衰减的影响：

1、组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位，引起室外灰尘的附着，易造成热斑损坏组件。

2、助焊剂使用不当

①助焊剂的滥用。电池片表面存在较多助焊剂残留，光伏组件公司，封装前未作处理，封装后仍有腐蚀作用易造成焊带发绿，增大组件电阻，降低组件功率。另外，残留助焊剂PH值较小时也可能与EVA反应产生黄变，导致组件功率的下降。

②电池焊接时，助焊剂使用不当，造成EVA与助焊剂产生反应，在电池表面形成大量白斑，组件功率大幅度下降。

3、气泡

组件内存在明显的气泡，经长期使用，气泡面积增大甚至产生连续性的气泡通道，将造成组件功率下降终造成组件不能使用。

4、虚焊

组件内电路焊接面积过少，光伏组件生产厂，在恶劣的气候条件下，经高低温交变的影响，易产生连接失效，终造成组件功率的大幅下降。

光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，安徽光伏组件，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，1小不可分割的光伏电池组合装置。

折叠生产流程

步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带)，为电池片的串联做准备.第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。第三步叠层:将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。第五步装框: 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。第六步清洗 : 保证组件外观。第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率后包装入库。

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