介绍配重块的发展与历史

配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。还有电梯的配重块，一般拉货的车辆，货物过沉，要在车头放入配重铁来保持平衡。 配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。

配重块的重要性

配重块其实就是为了增加自身的重量，来保持整体的平衡的重物。不仅仅是运动器材上需要配重块，小到一个鼠标，大到几顿重的设备，都有配重块的身影。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。配重块真正的发展要从20世纪以后，随着技术的提升，对于配重块的要求也越来越高，要求对铸件的物理性能也越来越好，具有更好的机械加工性能。

在运动器材中，配重块要经过热处理，整顿形状，防锈处理，加粗个多道工序。只为确保器材的安全有效。如果一个设计不合理的配重块，不仅不会起到平衡的作用。反而有可能会造造成***。因此厂家在选择配重产品的时候，一定要择优选择。

环保、优质、省成本的配重块

接着就出现了橡胶矿砂混合压制配重块，水泥配重块，橡胶充铁砂配重块等等，但是这些材质的配重块都各有缺点，在品质要求较为严格的灯饰、电器产品中；配重铁也不仅限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁。特别是出口的灯饰、电器中很难满足客户的要求，甚至直接在环保检测的时候被检测出含有不符合出口要求的成分，这样就给企业造成很大的经济损失和严重损坏企业信誉，给企业发展造成很大的打击。

　　于是有些灯饰企业开始用大理石材质的配重块，但是风险同样很大，因为大理石价格比较高，而且很脆、容易碎，这样如果因为一块“配角”的配重块碎了而造成整个、甚至整批产品退货，那样所造成的损失同样很惨重。铸铁砝码的***技巧：放置砝码的库房应洁净干燥，保证一定温度、湿度、砝码码放时底部应铺垫木板，上部用布或薄膜覆盖、定期观察记录。这样，更环保、更优质、更省成本必然成为配重块的未来发展方向！