如果PE管件制造商的产品表面粗糙，可能是因为主机头部温度过高或过低，导致外部表面粗糙。芯模温度偏低，机身温度过低，容易形成粗糙的内表面。冷却水温度过高，表面粗糙。冷却水温度下降时，PPR的***佳冷却水温度为20-30摄氏度。在这种情况下，PE管件制造商应检查水道，是否有堵塞和缺水压力，检查加热环是否损坏，检查材料性能，咨询材料供应商，并确定模具型芯的温度。如果所述模具段的温度高于所述模具部分的温度，pe排水管厂家，则打开所述芯部温度调节装置，以查看所述模具中是否有任何杂质。

PE、PPR管道挤出存在问题及解决方法

温度控制

挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。

压力控制

挤出过程中重要的压力参数是熔体压力，即机头压力，一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，pe排水管价格，有利于提高制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能，螺杆结构，螺杆转速，工艺温度，过滤网的目数，多孔板等因素有关。熔体压力通常控制在10-30MPa之间。

2．冷却

聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，安徽pe排水管，通常在20度以下，在生产PPR管材时，温度可以稍高，后段较低，从而形成温度梯度。调节冷却水流量也是相当重要的。流量过大，管材表面粗糙，产生斑点凹坑。流量过小，管材表面产生亮斑易拉断，聚乙烯pe排水管，如分布不均匀，管材壁厚不均，或椭圆。

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