灰铸铁
灰铸铁

初生奥氏体枝晶对铸铁性能的影响

对于灰铸铁，初生奥氏体枝晶的数量是影响力学性能的重要因素，铸铁***中枝晶所占的体积分数提高，铸铁的强度随之提高，交错、接搭的枝晶尤为有益。

对球墨铸铁，初生奥氏体枝晶的数量和枝晶间距，对石墨球的形态、尺寸和分布状况都有重要的影响。例如：枝晶间距大，枝晶间就可以有较大的石墨球；枝晶间距小，就只能产生小石墨球，因为一部分石墨球是在枝晶间的铁液中析出的。因此，为了更好地控制球墨铸铁的质量，控制初生奥氏体的数量和形态也是很有必要的。

灰铸铁
灰铸铁

自然时效处理将灰铁铸件放置于露天中几个月或者几年，虽然这种处理方法有效，灰铸铁，但是耗费时间长。

人工时效退火处理是灰铁铸件效果好的时效处理方法，但是它的费用较高，增加了铸造的成本。人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，灰铸铁的应用，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。

振动时效是用振动时效仪对灰铁铸件进行振动处理。将激振器紧紧固定于工件上施加机械振动，工件放置于橡胶块或者其它弹性支撑上，通过控制器控制电机转速获得振动频率。振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的转数与产生的离心力来使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。

灰铸铁在现代铸铁生产中，冲天炉因环保问题正被逐步关停，大多数铸造企业改用中频炉熔炼铸铁。 与冲天炉相比，中频炉熔炼工艺相对简单；铁水的化学成分和温度容易控制，不增碳不增硫有利于 低硫铁水的获得；环境污染小，炉前冶炼的工作环境和劳动强度也大为改善；利用夜间电价低谷熔 炼，生产成本可大致与冲天炉相当。同样化学成分的铁水、同样的铸型浇注的铸件，中频炉比冲天 炉熔炼的灰铁强度和硬度高；中频炉铁水比冲天炉铁水过热温度高、流动性差，并具有以下不良特 性：铁水的晶核数量少，生产灰铸铁，过冷度、白口和收缩倾向大，铸件厚壁处易产生缩孔和缩松，薄壁处易产 生白口和硬边等铸造缺陷。
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