球墨铸铁焊接

球墨铸铁焊接硅能改善耐热、耐蚀性。增加硅量，特别是孕育硅量，能够显著的控制碳化物的数量，因此，硅是***中锰球墨铸铁白口倾向的强力元素。硅在一定范围内，有利于强度和韧性的提高，但使抗磨性能有所降低。故要取合适的量。球墨铸件的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。一般情况下，灰铸件硅含量在1.2%-3.0%，球墨铸件中硅在2.0%-3.0%。在球墨铸铁中，磷量由0.04%-0.05%提高到0.2%，抗拉强度由800Mpa -850Mpa，降低到650Mpa-700Mpa，伸长率由3.5%-4%下降到1.5%-2.0%。因此磷应限制含量在0.04%以下。但是磷能提高硬度，改善耐磨性，在某些耐磨铸铁中，要加入磷，其目的是利用磷共晶的耐磨性。

球墨铸铁焊接球墨铸铁的球状石墨在拉伸载荷作用下会发生变形成为扁平状，但是在压缩载荷下石墨球具有明显的抵抗力，难于变形。因此，球墨铸铁的抗压强度是抗拉强度的3-4倍，珠光体基体时达到1800-2000MPa,铁素体基体时达到1400-1700MPa。球墨铸铁的回火稳定性较高，因此球墨铸铁回火温度和时间应超过钢。压缩应力应变曲线，基本上和拉伸情况下一样，由于石墨对拉伸和压缩载荷的抵抗能力不同，在高应力下同样的变形时压缩应力要比较高。压缩0.2%的抗压屈服强度约为抗拉屈服强度的1.0-1.2倍。

球墨铸铁焊接球墨铸铁在相变点上下反复加热冷却，引起生长现象，发生体积膨胀。伴随着生长量的增加，抗拉强度和硬度下降。空气中反复加热冷却的球墨铸铁的生长，材质的变化是因为石墨周围辐射状小孔发达，形成石墨脱落的小孔造成。同样，球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂，比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。由于石墨周围辐射状空洞发达，石墨脱落，孔洞连续，铸铁变成海绵状构造，材质性能下降。铸件壁厚有差别，薄壁处和厚壁处的冷却速度不同，其凝固***有差异，材质发生变化。由于壁厚引起材质变化的程度叫做壁厚感度或壁厚敏***。壁厚敏***迟钝，即使壁厚不同，材质也是均一的，是理想的。在制造铸件时，考虑铸件壁厚对于***和机械性能的影响，实施对策，非常重要