灰铸铁生产工艺控制

灰铸铁生产工艺控制

灰铸铁焊接时的主要问题是白口问题和裂纹问题。

（2）裂纹问题 在灰铸铁焊接时，由于片状石墨的存在，相当于先天的裂纹源。而基体中由于大量淬硬***的存在，塑性和韧性很差，裂纹很容易发生扩展。即使焊缝中没有淬硬***存在时，在焊接拘束度较大时，由于片状石墨基本上没有强度，石墨片和两侧也可能由于应力的作用而出现裂纹。这种裂纹一般发生在400℃以下，称为淬硬脆化裂纹，属于冷裂纹的一种。按化学成分分(1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等(2)合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。在铸铁焊接时，这种裂纹极易出现，甚至在焊接时就能听到开裂的声音。该种裂纹一般为横向裂纹，有时可扩展到整个焊缝截面。

灰铸铁生产工艺控制灰铸铁件由于造型制芯时造成的主要缺陷及其原因分析与防止方法

防止方法:

1.适当加大浇注系统尺寸

2.对于长形铸件可采用两头浇注；对于高大件可采用阶梯浇注或分散浇口等

3.内浇道不不宜离铸件薄壁处太远，或可适当增加薄壁处的厚度

4.吊芯时，随时检查尺寸，并注意合型准确

5.正确选择分型面位置，并使合箱时，尽量密合

6.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处，创造同时凝固条件

7.模样上留出预变形曲率或增设加强肋

8.改善铸件结构

灰铸铁生产工艺控制稀土灰铸铁大60型散热器技术鉴定会于84年9 月18日至19日在集宁召开。会议由内蒙 古冶金厅，科委和计委主持。 该课题由内蒙古冶金研究所和集宁车具厂共同承担。普通灰铸铁大60型散热器在内蒙 古地区使用量很大，但其重量大，成品率较低。日顺公司0769-82286036采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁***不发生变化。为了解决这个问题，研制单位做了大量的 实验工作。 会议认为，研制结果达到了预期目的，单片重量减轻2-5公斤，成品率提高了5％。尤 其是在灰铸铁中应用稀土硅钙合金有一定的意义。