球墨铸铁材料

球墨铸铁材料

影响球墨铸件性能的***主要有：石墨的形状和基体***。球墨铸件的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。化学活性很强的镁能使其中的大部分还原，生成MgS和MgO进入熔渣，因而，不足以为球状石墨的形成提供有效的生核条件。

化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成球墨铸件渗碳体超标。

球墨铸铁材料 球墨铸铁回火过程中，基体***的转变与钢相同。球墨铸铁淬火件回火温度与硬度的关系 球墨铸铁淬火后，经350~500℃回火后，***为回火托氏体加少量残留奥氏体及球状石墨；经140~ 250℃回火后，***为回火马氏体加少量残留奥氏体及球状石墨。球墨铸铁零件要求高强度、高冲击韧度时，可采用调质处理。其工艺曲线。调质后的***为回火索氏体加少量铁素体及球状石墨。但是我们只要在使用球墨铸铁管的过程中，对其细心呵护，使用寿命的问题是不用担心的。回火后一般为空冷；为避免产生第二类回火脆性，可采用风冷、油冷或水冷，但需进行消除应力处理。

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