球墨铸铁加工

球墨铸铁加工

在上世纪五十年代的时候就发展起来的球墨铸铁是一种很不错的高强度铸铁材料，在整个性能上不仅很接近于钢，在具体使用的时候整个性能还是比较优异，也有很多的其他产品，同样的，市场竞争也十分激烈，在面对激烈的市场竞争环境下，如何发展球墨铸铁市场成为厂家所关心的话题。2）内部：由于采用浇注成型，球的内部***粗大，在使用过程中破碎率高、冲击韧性小，球越大、磨机越大，产生破碎的几率也就越大。

现在产品已经广泛铸造在要求比较高的零件中，因为现在很多人对于球墨铸铁管价格比较关注，我们在了解的时候可以发现整体的价格还是比较合理，真正在选择的时候大家都是可以根据厂家的不同来合理的选择使用。

另外，在整个市场中球墨铸铁的优势价值都表现的很好，可以更好的以铁代钢，所以，在选择使用的时候一定要看看本身的优势价值，这样才可以对整个球墨铸铁件有更好的了解，真正根据自身的需求来合理的选择，这样才会更加放心，轻松来选择使用。

球墨铸铁加工

在城市供水工程中，供水管线的造价在整个供水工程中所占的***比较大，约占整个供水工程总造价的50~70%。因此，选择合适的管材及良好的施工质量，是保证城市供水管网安全运行的根本保证。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。这是对球墨管的很低要求，在生产中球墨铸铁是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，大大提升球墨管的性能。

球墨铸铁加工球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法

影响因素：

1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C% 1/7Si%gt;3

9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。

2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在***后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0

08%。

3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。

4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。

5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。

6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。

7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。