普通机床加工精度

普通机床加工精度床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工，大型模具加工等。机床拖链有工程塑料拖链和钢制拖链之分其质量检测方法也是大同小异。主要讲解一下塑料拖链的质量检测方法。首先要选择有实力的机床拖链生产商，选择的时候要看机床拖链的外观，包括：光泽、质地、是否均匀等外观因素。如果机床拖链是塑料材质就可以用木挫用力挫塑料拖链的表面，如果很快出现凹坑，并且掉下的碎屑呈颗料状，则此拖链用的原料是下角料或回炉料做的。另外要进行触摸，主要检验触摸的手感，可以检验机床拖链质的表面是否光滑，当然光滑度越高越好。如果机床拖链是塑料材质就可以用木挫用力挫塑料拖链的表面，如果很快出现凹坑，并且掉下的碎屑呈颗料状，则此拖链用的原料是下角料或回炉料做的。

普通机床加工精度为了保证加工精度，粗、精加工好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。一是结构上，因为灰口铸铁的含碳量相当的高，因此具有的熔点比较的低，收缩率小，所以非常适用于制造结构复杂的铸件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

普通机床加工精度工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。虽然说CNC四轴加工中心只是在三轴加工中心的基础上安装多一个分度头，但是四轴和三轴的差价会有较大浮动，少则几万，多则十几万，主要差价来自于数控系统和分度头的选用。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下,走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。