球墨铸铁
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碎块状石墨是厚大断面球铁，高硅球铁以及奥氏体球铁件中常见的***缺陷之一。出现在铸件厚大断面心部或热节部位。通常成片聚集分布在球状石墨周围。轻稀土元素处理的高碳高硅球墨铸铁中残留稀土元素较多时，在中小铸件的断面中以及碳量不高的薄壁高镍奥氏体球墨铸铁件中也有碎块状石墨生成。

碎块状石墨会导致球墨铸铁件力学性能大幅度下降，根据碎块状石墨在***中所占体积分数的不同会使铸件的抗拉强度降低20-40%，伸长率降低50-80%，冲击韧性降低50%，同时使铸件表面光洁度差，球墨铸铁焊接，硬度下降。

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球墨铸铁硅球墨铸铁中使铁素体增加的作用比灰铸铁大，宁波球墨铸铁，所以硅含量的高低，球墨铸铁公司，直接影响球墨铸铁基体中的铁素体量。硅在球墨铸铁中对性能的影响很大，主要表现在硅对基体的固溶强化作用的同时，硅能细化石墨，提高石墨球的圆整度。所以球铁中的硅含量的提高，很大程度上提高强度指标，降低韧性。球墨铸铁经过球化处理过的铁液有较大的结晶过冷和形成白口倾向，硅能够减少这种倾向。但是硅量控制过高，大断面球铁中促使碎块状石墨的生成，降低铸件的力学性能。资料显示，球墨铸铁中硅以孕育的方式加入，一定程度上提高性能。
球墨铸铁一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在***后凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩；有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。
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