灰铸铁
灰铸铁

铸铁的显微缩松是由于枝晶间的凝固收缩得不到补偿所致。根据铸铁凝固理论，在大多数情况下.灰铸铁的实际共晶转变过程都是在已经具有大量初生奥氏体骨架间的残余铁液中进行的。通过电子金相技术观察也发现，缩松处的奥氏体枝晶的空间形貌确实是框架结构、因此，细化奥氏体枝晶，一方面可以提高铸铁的枝晶补缩(又称过滤补缩)能力，减轻晶间缩松的倾向。另一方面。奥氏体枝晶越多、越细，骨架间残余铁液的体积被分隔得越小，继续凝固时，即使得不到足够的补缩，形成的空洞的体积也就越小.只要这些空洞小得足以不影响铸件的使用，就可以认为所得的铸件是合格的。总之，奥氏体枝晶越小，铸铁的缩松倾向越小，***越致密。

灰铸铁
灰铸铁

近年来，随着铸铁凝固理论的发展，人们对锰在灰铸铁中的作用有了更深入的了解。我们根据这些新认识，特别是从“高碳当量、高强度灰铸铁”的生产工艺中受到启发，改变传统工艺中“双低一高”(即低碳、低锰、高硅)的作法，以“双高一低气高碳、高锰，生产灰铸铁，低硅的配料原则来编制灰铸铁的熔炼工艺。这样做，不但提高了灰铸铁的机械性能，而且改善了铸件的壁厚敏***，消除了缩松、热裂等铸造缺陷。

灰铸铁灰铁铸件厂家的产品很多的都是用在五金领域或者是汽车领域，灰铸铁，很多人会对灰铁铸件的过程非常的好奇，下面就让***的灰铁铸件厂家为大家介绍铸件的过程。

灰铁铸件基本分为三个流程，加工灰铸铁，分别是金属熔炼、铸型准备和铸件处理。金属熔炼就是以一种为主要的金属材料作为主要成分，并且加入其它的金属进行熔炼。在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各项测验，各项检测达到指标后再进行浇注。

然后就是铸型准备，现在流行的要书砂型铸造了。包括造型材料准备和造型造芯两项工作，造型材料有铸造砂、型砂粘接剂等材料。造型造芯就是把这些材料按照相关要求混合成型砂和芯砂。

灰铁铸件厂家铸件的精度和生产过程的经济效果主要决定因素就是造型造芯这道程序，现在很多工厂基本都实现了自动化机械化的生产。

***后灰铁铸件厂家的这些铸件在铸型中取出后会有毛边、毛刺，有的还会沾附沙子，灰铸铁型材，因此必须通过铸件处理这道程序，通常会用抛丸机、冒口切割机处理。有些客户对铸件的要求比较高，会进行防锈防腐处理、热处理和粗加工等。

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