球墨铸铁
球墨铸铁

球墨铸铁正火的目的是将基体***转换为细的珠光体***。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此球墨铸件的强度提高。

关于球墨铸铁件的相关知识要点，今天就讲解到这儿，希望对大家的工作有所帮助，想要了解更多资讯，

球墨铸铁

球墨铸件的热处置就是经过本设备停止淬火固溶后得到标准，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得快速度冷却，球墨铸铁加工，改动其合金的***，其主要目的是进步合金的力学性能，能取得尺寸的稳定性。快速固溶处置，球墨铸铁，球墨铸件的制造一定需要经过热处理，球墨铸件的球化退火工艺研究特点如下。球化退火是使钢中的碳化物球化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。它实际上是不完全退火的一种特例。目的是将片状碳化物转变为粒状，即得到在铁索体基体上均匀分布的颗粒状渗碳体的***，这种***称为粒状珠光体。

球墨铸铁

球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。

关于球墨铸铁件的回火处理讲解如下：

球墨铸铁件作为轴类件，球墨铸铁生产，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体***（一般尚有少量粹块状的铁素体），原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。

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