瓦楞纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形）；视检外箱垂直4条棱边（或面）是否弯曲。所用胶水为淀粉粘合剂。纸箱不能打钉。　　　　

纸箱不允许使用打包带。打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5cm为合格。封箱带宽度一般不低于6cm。彩盒根据尺寸大小面张每平米克重：60cm见方以下300G；60cm见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。必要时外箱内应加填充物（隔挡。衬垫。底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

瓦楞纸板平整度的因素有哪些？

瓦楞纸板平整度的因素：

一、面里纸品种、等级不同。有出口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E级。　　　　

二、面里纸次要技术参数不同。从纸箱功能要求或用户从降低本钱思索，要求纸箱的面里纸有别，通常是：

(a)面里纸定量不同。(b)面纸里纸含水率不同。(c)面里纸定量、含水率都不同。

三、同批纸含水率不同。一局部纸含水率大于另一局部纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。　　　　

四、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调理不当或(包角)受热面长度不能恣意调理。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。　　　　

五、如果不能正确运用蒸汽喷雾安装或设备上无喷雾安装，因此不能恣意增添纸的湿度。　　　　

六、纸经预热后分发水分工夫缺乏或环境湿度大、通风差、消费线速度不当。　　　　

七、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板膨胀不均。　　　　

八、蒸汽压力缺乏、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净招致预热器不能正常波动任务。　

纸箱生产流程：

1)根据安全系数P计算蕞大抗压强度值　　　　P = K·P　　　　

2)根据Kelicutt公式选择合适的纸张组合　　　　

也就是说，Px·F = P(计算)　　　

因此，Px=P/F,其中F是一个常数，与纸箱的周长和瓦楞型有关，通过查表得到。Px为瓦楞纸板综合环强度值，Px=(R1 R2 Rm1C)/15.2　　　　

如果已知R1、R2、Rm1C中任意一、两个的环压指数和格莱美度，则可以得到第三种材料的环压指数和格莱美度，从而实现的合理匹配。

新式瓦楞纸箱分类及生产工艺介绍：

1.夹塑型：将经剂、保鲜剂浸泡后的塑料膜制在瓦楞纸箱内，然后再在瓦楞纸内外表涂上CTM保鲜剂，这种瓦楞纸箱既可避免水分蒸腾，保持箱内产品鲜度环境，还能调节和控制温度。　　　　

2.复合型：将镀铝保鲜膜层合在瓦楞纸箱的内外表上，这种复合膜具有吸收乙烯气体功能，镀铝膜既可避免水分蒸腾，又能反射辐射热，避免箱内温度上升，起到保鲜作用。