瓦楞纸板平整度的因素有哪些？

瓦楞纸板平整度的因素：

一、面里纸品种、等级不同。有出口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E级。　　　　

二、面里纸次要技术参数不同。从纸箱功能要求或用户从降低本钱思索，要求纸箱的面里纸有别，通常是：

(a)面里纸定量不同。(b)面纸里纸含水率不同。(c)面里纸定量、含水率都不同。

三、同批纸含水率不同。一局部纸含水率大于另一局部纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。　　　　

四、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调理不当或(包角)受热面长度不能恣意调理。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。　　　　

五、如果不能正确运用蒸汽喷雾安装或设备上无喷雾安装，因此不能恣意增添纸的湿度。　　　　

六、纸经预热后分发水分工夫缺乏或环境湿度大、通风差、消费线速度不当。　　　　

七、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板膨胀不均。　　　　

八、蒸汽压力缺乏、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净招致预热器不能正常波动任务。　

通过外在纸盒包装的色彩能够揭示或者映照内在的包装物品。使人一看外包装或者不干胶标签就能够基本上感知或者联想到内在的包装为何物。如果我们能走进商店往货贺上一看，不少商品并未能体现到这种照应关系。使消费者无法由表及里去想到包装物品为何物。当然，也就对产品的销售发挥不了积极的促销作用。正常的外在纸盒包装的色彩应该是不同程度地把握这么同个特点。

假如成型的瓦楞纸纸板表面有些人为毁坏的凹痕印痕时，凹痕位置的纸张也会出現印痕不清楚的品质缺点，对于此事假如选用增加包装印刷工作压力填补，非常容易使文本、线框版面出現起糊的产品质量问题。以便防止版面起糊，瓦楞纸纸板在堆积、运送全过程中，应留意轻搬、小心轻放、推压，切勿选用扔、砸、压等欠佳生产制造习惯性开展运送。

胶印机印刷白板纸纸箱时，由于纸张较厚，多张白板纸堵塞进压印与橡皮滚筒里去容易造成“闷车”，所以说开印之前一定要认真细致地将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电器的装置调节合适，双张控制时双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于两张纸厚，但也不可大于三张纸厚，否则曲拱的纸张通过控制器时就会停车；　　　　

或者是双张已经从控制器上面通过了，而控制器电源两触点还没有接触，起不到控制双张的目的。及时清理双张控制轮与进纸辊表面、或者是电源控制处的两个触点表面的灰尘污物或绝缘物，以杜绝双张控制系统失灵，出现“闷车”，堵车橡皮滚筒与压印滚筒的故障发生。

纸箱包装常见的印刷加工工艺介绍

凸版印刷顾名思义，就是使用凸版（图文部分凸起的印版）进行的印刷，简称凸印。主要用于名片机，烫金、烫银，打码，压鼓；直接印刷不需转移，印版的表面凸凹会导致承印纸张的不平整。　　　　

特性：a、凸出的印刷表面；b、反读的图文；c、直接印刷法；　　　　

而我们通常所说的柔印即柔性版印刷，也是归属于凸版印刷的一种。它原是一种采用模压橡胶凸版进行印刷的工艺，由于采用染料配制的印刷油墨，故曾名印刷。　　　　

但是因染料***，为卫生***禁止，所用油墨配方早已改变，人们遂提出更名的建议。1952年在4届包装年会上议决更名为flexography."flexo"具有可挠曲的含义，故译为柔性版印刷。　　　　

与凸版相近又相反的印刷技术便是凹版印刷（gr***ure），因为其线条精美，且不易，故均被利用在印制有价证券方面，如、、礼券、以及商业性信誉之凭证或文具等等。　　　　

但是由于它的制版印刷等费用较高，一般均被利用在大数量的印刷物，如彩色杂志及所流行的建材印刷等等，都极为合适。