蜂窝纸板在制作过程中的一些特别处理

蜂窝纸箱特别处理：有打毛处理、排气处理、添加接触面处理。

1、打毛处理：指在纸芯立楞面上磨出粗糙面的一种办法。有横向打毛和纵向打毛(针对纤维方向而言)，纵向打毛作用比较显着。用处：①调整立楞高误差;②添加楞面浸胶才能;

2、排气处理：

在纸板复合时为添加其透气性而采纳的处理办法。有开槽处理和放气处理，现在已不发起应用。

3、添加接触面处理：为增强复合的粘结强度而采纳的处理办法。有涂水塌楞办法(特色是添加工序和能量消耗，降低纸板厚度

)和添加涂胶量延长浸胶时刻

蜂窝纸板生产的制作

1. 上纸单元

原纸架为蜂窝纸板生产线的起始部分,由两个***的原纸支架组成,每个支架可以***移动以方便上纸，原纸支架装有带刹车装置的气涨轴,方便快速更换原纸。

2.蜂窝纸芯拉伸定型单元

连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型.蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。

3. 蜂窝纸芯涂胶单元

经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面上胶.纸芯上胶可以减少胶的使用量,并保证蜂窝纸板的粘接强度。

4.蜂窝纸板复合单元

作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成蜂窝纸板，根据生产的需要,本单元可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理,以提高复合速度。

5.蜂窝纸板裁切单元

蜂窝纸板的成本优势

与木材和EPS相比，蜂窝纸板有着不可替代的成本优势，目前正被用于替代木质包装材料和EPS泡沫塑料缓冲材料。

在包装内衬方面，随着国际石油价格的不断上涨，EPS的成本也水涨船高，在此形势下，蜂窝纸板包装内衬的成本优势更加明显，根据海尔集团对白电包装内衬的统计，与EPS包装内衬相比，蜂窝纸板包装内衬的成本平均下降了10%～15%。

在托盘方面，1吨蜂窝纸板可替代30～50m3木材，而成本只有木材的1/3。

此外，在蜂窝纸板生产过程中须经过红外线或微波烘干，这就相当于进行了消毒灭菌处理，因此由其制成的托盘无须再进行熏蒸处理，即在一定程度上免去了熏蒸费用，这进一步降低了托盘成本。