纸箱在印刷时，对于掉粉的纸张，可以适当降低油墨的黏度或适当减轻印刷压力来弥补，马鞍山蜂窝纸板，并将图案文字***少的版面安排在第1色组，使纸粉、纸毛尽量在印刷第1色时被沾下来，且印刷速度不宜太快，还要勤洗橡皮布。对于有些掉粉、掉毛比较严重的纸张，采取印前空压或预印一层防黏剂（加少量白墨）的办法虽然可以在一定程度上解决问题，但在材料、能源、时间等方面的消耗无疑会加大成本，且印后加工中仍会出现各种各样的问题。

纸箱检验规范：

1．瓦楞纸箱摇盖耐折符合使用要求。摇盖耐折度是瓦楞纸板质量的重要指标之一。根据***标准GB6543 -86规定：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复５次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，包装蜂窝纸板，内里层裂缝长度总和不得大于 70mm。但在使用中，海尔集团要求摇盖向外里下折180度，里外面纸都不得有裂缝，以保证生产过程中满足现场使用要求。这需要瓦楞纸箱供应商控制好原材 料的质量，尽量避免使用纸浆粗糙的低档瓦楞原纸，这样的瓦楞原纸可能会在摇盖折叠时将面纸顶破。同时，在生产过程中，一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖 折线的压痕；

2．瓦楞纸箱面纸不允许有明显折痕或透楞，表面要平整。瓦楞纸箱面纸有折痕主要是储存和运输过程中造成的，这一环节，往往不会引起瓦楞纸箱供应商的重视，缺乏质量监控力度。另外在纸箱生产过程中，面纸的强度不够，压力辊中高度不够以及面纸的含水率不均匀也会造成面纸带上折痕；瓦楞纸箱表面透楞，影响到瓦楞纸箱整体视觉美观，环保蜂窝纸板，且手感不平滑，不能满足外观精细化的要求。

影响瓦楞纸箱抗压强度的因素：

1、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，蜂窝纸板特点，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，***终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

2、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与***终力值偏差过大。

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