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作者:芜湖博顺2020/10/25 7:06:26






胶印机印刷白板纸纸箱时,由于纸张较厚,多张白板纸堵塞进压印与橡皮滚筒里去容易造成“闷车”,所以说开印之前一定要认真细致地将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电器的装置调节合适,双张控制时双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于两张纸厚,但也不可大于三张纸厚,否则曲拱的纸张通过控制器时就会停车;    

或者是双张已经从控制器上面通过了,而控制器电源两触点还没有接触,起不到控制双张的目的。及时清理双张控制轮与进纸辊表面、或者是电源控制处的两个触点表面的灰尘污物或绝缘物,以杜绝双张控制系统失灵,出现“闷车”,堵车橡皮滚筒与压印滚筒的故障发生。






纸箱包装商品包装常见的印刷加工工艺,主要有胶版印刷、凸印(柔印)和凹版印刷三种加工工艺。

凹版印刷因为采用高速轮转机型,非但速度快而且印出墨膜也远较凸版或平版为厚。    

特性:a、凹陷的印刷表面;b、反读的图文;c、直接印刷法    

凹印的材质可以十分广泛,但常用它来印刷髙档纸和塑料薄膜。大多数塑料袋的印刷用的就是凹版印刷机器。






瓦楞纸箱发展历史

包装的主要目的有两个,一个是对商品进行保护,另一个就是起到包装的作用,以方便商品的销售,瓦楞纸箱的出现正好就能满足包装的这两个需求。

早在1856年的时候,当时英国有个叫爱德华的兄弟俩,他们把纸压成凹凸相间的瓦楞形状,将其作为帽子的内衬起到透气排汗作用,从此瓦楞纸出现了。

后来发现这种瓦楞纸既有弹性还有着一定的强度,所以在1871年,美国人艾伯特·琼斯将瓦楞纸板做成了纸箱,用于包装一些易碎的商品,并且还成功的申请了专利。

随着商业贸易的快速发展,特别是电子商务的发展,让瓦楞纸箱在运输包装中的使用率越来越高。






瓦楞纸箱的制造过程:

纸板切割

根据需要的纸箱规格,对大张的纸板进行切割后堆叠起来,经质检后进行捆扎,还要根据具体的箱型设计进行切割。

印刷

将切割好的纸板堆叠起来,让其依次通过胶辊,将图文印刷在纸板表面。

压痕折叠

印刷好图文的纸板按照图纸,通过机器碾压出折痕,并在封口处涂上胶水。

接合成型

按照折痕将纸箱封口处粘在一起,有的封口处还需要订钉,蕞后的成品瓦楞纸板还要进程检查和各种测试,合格后就可以出厂使用了。


现在整个纸箱制造过程都实现了自动化,并且裁剪后剩余的边角料还可以再次回收使用。






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