技术改造滞后，老厂房、老设备、老工艺仍占主流，真空泵机组，虽然近几年几个企业搬迁而有了改观，但整体的制造水平、工艺水平、检测水平仍较落后，与国外同行企业无法相比。旧体制遗留下来的技术改造问题，恐难在短期内予以消除。设备的陈旧、导致工艺的落后和产品水平的低下，小型真空泵，这在行业内的每个企业几乎都存在。我国机械真空泵的整体技术并不落后，而由于工艺手段的落后导致性能低下。尽管一些厂家购置了***的数控加工中心或专用的数控机床，但总量上仍显不足，工艺的综合能力仍赶不上国外同行。

　真空泵在化工生产中是一种常见的设备，它主要通过对容器进行抽气，以获得和维持真空，真空泵和其它相关设备组成真空系统。在化工生产中主要用来进行工艺控制或把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。目前用得较多的真空泵主要有w型卧式往复真空泵和水环式真空泵。

　　在使用过程中，上述真空泵存在一定的缺陷。因为在化工工艺控制过程中，对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低至高，而上述真空泵所配的电动机总是以额定功率工作的。如果刚开始反应就给予被抽系统较高的抽气速率一方面会造成反应系统中的有机i溶剂大址报失，另一方面造成操作难以控制，经常出现“冲料现象”。

　　如果在反应初始阶段欲获得较低的真空度，罗茨真空泵厂家，常常通过将真空缓冲缸上的放空阀门开启一定角度来解决，合肥真空泵，因此生产现场因真空泵大量吸入空气而噪声很大。同时电动机功率没得到充分利用造成电能浪费。针对上述现象，公司积极与节能设备生产厂家联系。选用了罗茨真空机组替代上述真空泵，运行一段时间以来，较好地解决了W型卧式往复真空泵和水环式真空泵存在的缺陷，并且节电效果明显。

一、真空泵度不够

可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。

排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。

二、启动不了或者启动了噪音大

可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。

排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。

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