泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。

泵工作时，需要注意以下两个方面：

　　1.尽可能要求在区内，旋片式真空泵，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

　　2.应避免在i大真空度或i大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，罗茨真空泵，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，真空泵厂，以致泵无法工作。

　真空泵在化工生产中是一种常见的设备，它主要通过对容器进行抽气，以获得和维持真空，真空泵和其它相关设备组成真空系统。在化工生产中主要用来进行工艺控制或把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。目前用得较多的真空泵主要有w型卧式往复真空泵和水环式真空泵。

　　在使用过程中，上述真空泵存在一定的缺陷。因为在化工工艺控制过程中，对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低至高，而上述真空泵所配的电动机总是以额定功率工作的。如果刚开始反应就给予被抽系统较高的抽气速率一方面会造成反应系统中的有机i溶剂大址报失，另一方面造成操作难以控制，经常出现“冲料现象”。

　　如果在反应初始阶段欲获得较低的真空度，常常通过将真空缓冲缸上的放空阀门开启一定角度来解决，因此生产现场因真空泵大量吸入空气而噪声很大。同时电动机功率没得到充分利用造成电能浪费。针对上述现象，浙江真空泵，公司积极与节能设备生产厂家联系。选用了罗茨真空机组替代上述真空泵，运行一段时间以来，较好地解决了W型卧式往复真空泵和水环式真空泵存在的缺陷，并且节电效果明显。

由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环真空泵，这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续增大的趋势。

轻工行业的食品、啤酒企业以及冶金、石化、电i石、建材等行业的真空系统均向大型方面发展，如山东某铝厂长期使用多台抽气量为85m3／min的水环真空泵，而去年的技改项目设备招标要求的水环真空泵抽气量要达到140m3／min。

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