对真空泵正确的***可减少真空泵维修的难度，应适当的对真空泵进行***才能更好的使用真空泵，以下对真空泵***问题提出几点建议：

1、如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在***，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵

2、如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次***维护

3、真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不低于油标线，真空泵维修，应在油镜２/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用

4、应定期更换真空泵油，一般3~6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵专用油。

水环真空泵在使用过程中常常会出现结构的问题，导致泵内的热传递环境逐渐被***，热交换频率越来越低，进而使泵的运转收到影响，降低了它的工作效率，那么，水环真空泵中的水垢是如何形成的呢？

1、受热分解

含有硬度成分的循环水进入水环真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，河南真空泵，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，并沉淀析出，结成水垢。

2、溶解度降低

负溶解度温度系数的盐类随着循环水水温的升高而降低溶解度，并析出沉淀形成结垢。

3、相互反应

循环水中原本溶解度较大的盐类在真空泵的运行过程中和其他盐类发生物理化合反应，形成难溶物质而形成水垢。

4、蒸发和浓缩

循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀，形成水垢。

运行中的水环真空泵产生的水垢有盐垢和污垢2种，它们的成分因水源不同而各不相同，真空泵厂，我们应详细分析水垢的形成原因及其成分，耐腐蚀真空泵，这样才能采取有效措施加以解决。

选用真空泵时，需要注意下列事项：

　　1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

　　2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

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