工作原理

由空压机经除油过滤器来的高温高湿压缩空气，首先在换热器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度；然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此压力露1点下大部分汽态水份被凝结排出，此后含湿量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿、降低露1点；然后低温干燥的压缩空气进入换热器，在冷却入口的高温高湿压缩空气的同时也提高了自身温度，以防止压缩空气在输送管路中结露；且升温后的压缩空气一小部分用作吸附剂再生，无油空压机厂商，提高再生效率，降低能耗。

空压机排气量降低故障排查

空气压缩机生产前检查：

在启动空气压缩机前，有必要对其作一些检查，小型无油空压机，以排除故障隐患。启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。

1、电源电压的检查：电源电压的波动范围要求为±5%左右。

2、油位检查：油位一般在油标的1/3～2/3为宜。低于油标1/3时，静音无油空压机厂家，应及时添加经过滤的同牌号润滑油，安徽无油空压机，冬天宜用13#压缩机油，夏季应用19#压缩机油。温度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

油气分离器

油气分离器由罐体和滤芯两部分组成，滤芯有两个，包括初级滤芯和二级滤芯。参见零部件目录中的油气分离器图。油气分离器的功能体现在四个方面：1、作为初级分离器。来自主机的油气混合物进入油气分离器后，沿着滤芯外面的圆筒外壁高速旋转，进行机械离心式分离并撞击分离器内设置的壁面挡板，降低其流速，形成较大的油滴。由于油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。

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